三效蒸發(fā)結晶器是一種晶漿循環(huán)式連續結晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入,與離開(kāi)結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結晶室后沸騰,使溶液達到過(guò)飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸。
應用范圍:
三效蒸發(fā)結晶器可應用于處理有色、電力、鋼鐵、化工等行業(yè)煙氣治理產(chǎn)生的脫硫廢水;化工、食品加工、等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高含鹽廢水。
設備組成:
本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門(mén)等成。
工藝流程:
1、并流加料流程,設備在并流流程中,溶液和加熱蒸汽是相同流向,都是從第一效開(kāi)始按照順序流到第三效結束;
2、逆流加料流程,在逆流流程中,料液和蒸汽的走向相反;
3、平流加料流程,在平流蒸發(fā)流程中,原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中,完成液分別從各效引出。
三效蒸發(fā)結晶器設計時(shí)的考慮因素:
1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數。減緩設備加熱面上污垢的生產(chǎn)速率,以確保設備具有較大傳熱系數;
2、根據溶液的特性進(jìn)行選材設計。如物料的粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等;
3、根據工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程。如并流、逆流、平流、混流;
4、根據蒸發(fā)器設計軟件,計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積,換熱器、分離器等設備的大小、以及離心泵的選擇、預熱器的選擇等。