箱式沸騰干燥機能通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規范。
1、該設備開(kāi)機前檢查：檢查設備各傳動(dòng)部分是否可以平穩運行，有無(wú)異物干擾設備運行。檢查各潤滑部分是否需要加注潤滑油。檢查各蒸汽閥門(mén)是否有損壞，內漏！
2、鋪床：設備運行前需要對風(fēng)室內孔板上平鋪不低于20cm的干鹽，鹽層厚度要求均勻且平整。
3、設備（暖床）開(kāi)機：
a、首先打開(kāi)換熱器蒸汽進(jìn)出閥門(mén)，蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)要緩慢打開(kāi)，打開(kāi)排放蒸汽冷凝水閥門(mén)，使冷凝水可以順利排出。
b、設備配電柜接通電源并依次按下引風(fēng)機，鼓風(fēng)機按鈕。靜待設備內部升溫并監視各設備運行情況。
c、等溫度上升到150°c左右時(shí)開(kāi)啟加料電機，開(kāi)始進(jìn)料。然后開(kāi)啟出料電機！加料時(shí)一定要平穩連續，切忌忽多忽少！加料電機運轉時(shí)嚴禁用異物干擾破碎機運行！
4、停機：箱式沸騰干燥機停機前通知前道工序，停止出料，加料斗內無(wú)料后關(guān)閉加料電機，繼續對設備內物料進(jìn)行烘干！
a、設備若連續運行，設備內物料無(wú)需清出，待物料干燥后關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門(mén)，鼓風(fēng)機，引風(fēng)機，出料電機即可！
b、設備若長(cháng)時(shí)間不運行，須將設備內物料清出干凈，待物料干燥后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)出料口下方扎板，等設備內物料清除干凈后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機，引風(fēng)機，出料電機！設備運行過(guò)程中要密切注意各傳動(dòng)部分運轉情況，以及風(fēng)室內物料的沸騰狀態(tài)。
5、風(fēng)量調節：風(fēng)量調節按照設備內物料料層實(shí)際情況調節。風(fēng)量的大小要一直可以保持設備內物料呈沸騰狀態(tài)且不過(guò)分吹走！
設備定期保養：
1、定期對中效過(guò)濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2、定期對箱式沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
3、定期對設備料車(chē)的傳動(dòng)齒輪加潤滑油，填寫(xiě)設備潤滑記錄。
服務(wù)熱線(xiàn)：519-85789658
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更新時(shí)間：2020-07-25 
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